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危废焚烧烟气脱硫脱硝技术是指在危险废物焚烧过程中，对产生的烟气中的二氧化硫（SO?）和氮氧化物（NOx）等污染物进行有效去除的技术。这些技术的选择需要根据烟气特性、污染物浓度、排放标准和经济成本等因素进行优化。以下是常见的危废焚烧烟气脱硫脱硝技术：

一、脱硫技术

脱硫技术主要用于去除烟气中的二氧化硫（SO?）。常见的脱硫技术包括：

1.?湿法脱硫

• 原理：利用液体吸收剂（如石灰浆液、石灰石浆液）与烟气中的SO?发生化学反应，生成硫酸盐或硫酸氢盐，达到脱硫的目的。
• 优点：脱硫效率高（可达90%以上），适用于高浓度SO?的烟气。
• 缺点：设备复杂，占地面积大，产生废水需要处理。

2.?干法脱硫

• 原理：通过将固体吸收剂（如石灰、消石灰或碳酸钙粉末）喷入烟气中，与SO?发生化学反应，生成固体产物（如硫酸钙）。
• 优点：设备简单，无废水排放。
• 缺点：脱硫效率较湿法低，一般为70%-80%。

3.?半干法脱硫

• 原理：将吸收剂（如石灰浆液或碱性溶液）雾化喷入烟气中，烟气中的SO?与吸收剂反应，同时水分蒸发，反应产物以干态形式排出。
• 优点：脱硫效率较高（80%-90%），无废水产生，占地面积较小。
• 缺点：运行成本较高，对设备耐腐蚀性要求高。

4.?电子束脱硫

• 原理：利用高能电子束照射烟气中的SO?，使之与氨气反应生成硫酸铵或硝酸铵。
• 优点：脱硫效率高，同时可脱硝。
• 缺点：设备投资高，技术复杂。

二、脱硝技术

脱硝技术主要用于去除烟气中的氮氧化物（NOx）。常见的脱硝技术包括：

1.?选择性催化还原法（SCR）

• 原理：在催化剂作用下，将氨气（NH?）或尿素与烟气中的NOx反应生成无害的氮气（N?）和水（H?O）。
• 优点：脱硝效率高（可达90%以上），适用于高浓度NOx。
• 缺点：催化剂成本高，需控制反应温度（300-400℃）。

2.?选择性非催化还原法（SNCR）

• 原理：在850-1100℃的高温下，直接将氨气或尿素喷入烟气中，与NOx反应生成氮气和水。
• 优点：设备简单，投资成本低。
• 缺点：脱硝效率较低（30%-70%），对温度控制要求高。

3.?低温等离子体脱硝

• 原理：利用低温等离子体产生的高能电子和活性粒子与NOx发生反应，将其转化为无害物质。
• 优点：适用于低浓度NOx，操作温度低。
• 缺点：技术复杂，能耗较高。

4.?氧化吸收法

• 原理：通过强氧化剂（如臭氧、双氧水等）将NOx氧化为易溶于水的高价氮氧化物，再通过吸收液去除。
• 优点：可同时去除多种污染物。
• 缺点：运行成本较高，需处理吸收液。

5.?复合脱硫脱硝技术

• 原理：结合脱硫和脱硝技术（如SCR+湿法脱硫、SNCR+半干法脱硫等），实现多污染物协同去除。
• 优点：效率高，系统集成度高。
• 缺点：技术复杂，投资和运行成本高。

三、联合脱硫脱硝技术

为了提高效率并降低成本，危废焚烧烟气处理常采用联合脱硫脱硝技术。例如：

• SCR+湿法脱硫：先用SCR技术脱硝，再用湿法脱硫去除SO?。
• SNCR+半干法脱硫：在高温区进行SNCR脱硝，随后用半干法脱硫去除SO?。
• 活性炭吸附法：利用活性炭对SO?和NOx的吸附作用，同时实现脱硫和脱硝。

四、选择技术时的考虑因素

1. 烟气成分：SO?和NOx浓度、烟气温度、含尘量等。
2. 排放标准：根据当地环保法规确定脱硫脱硝效率要求。
3. 经济性：设备投资、运行成本和维护费用。
4. 二次污染：如废水、废渣的处理问题。
5. 系统集成性：与其他烟气处理工艺（如除尘、二噁英去除）的协同作用。

综上所述，危废焚烧烟气脱硫脱硝技术的选择需要综合考虑技术特点、经济成本和环保要求，以实现高效、经济和环保的烟气治理目标。